在廣東全面推進現代化產業體系建設的關鍵節點，一場以“高端化、智能化、綠色化”為方向的產業煥新升級浪潮正蓬勃興起。近日，廣東省加快推進現代化產業體系建設專題會議的召開，為傳統產業的轉型路徑錨定了坐標——“三化”融合發展，既是破局之策，更是長遠之計。作為廣東最具代表性的傳統優勢產業之一，佛山陶瓷磚產業以深厚的歷史積淀、完備的產業鏈條和全國領先的市場地位，成為這場變革中不可替代的“試驗田”與“排頭兵”。鼓勵佛山陶瓷磚企業主動融入“三化”進程，不僅是企業自身高質量發展的內在要求，更是其服務全省傳統產業升級的戰略使命。
一、以“高端化”為引擎，重塑陶瓷產業的價值坐標
傳統產業的“高端化”絕非簡單的“價格提升”，而是通過技術創新、設計賦能與品牌升級，推動產品從“能用”向“好用”“引領需求”跨越。佛山陶瓷磚產業歷經數十年發展，已形成從原料加工、裝備制造到終端銷售的全鏈條優勢，但部分企業仍存在“重規模輕品質”“重模仿輕原創”的路徑依賴。在消費升級與全球產業鏈重構的背景下，佛山陶企需以“高端化”為突破口，重新定義產業價值。
一方面，要深耕技術“無人區”。從建筑陶瓷的功能性拓展（如抗菌、透氣、自清潔等特殊性能）到裝飾性突破（如仿天然石材的高清紋理、個性化定制圖案），陶企需加大研發投入，聯合高校、科研機構攻克關鍵技術瓶頸，將“佛山制造”轉化為“佛山智造”的技術標簽。另一方面，要強化品牌文化輸出。陶瓷不僅是建筑材料，更是文化載體。佛山陶企應深挖嶺南文化、廣府文化的內涵，將傳統美學與現代設計融合，打造具有全球辨識度的陶瓷品牌，讓“佛山陶瓷”從“產品符號”升維為“文化符號”，為廣東傳統產業的高端化轉型提供價值引領。
二、以“智能化”為抓手，重構陶瓷產業的生產范式
制造業的智能化轉型，本質是通過數字技術對生產全流程進行系統性改造，實現效率、質量與柔性的全面提升。佛山陶瓷產業作為勞動密集型與技術密集型并存的典型代表，其智能化升級對全省傳統產業具有普遍借鑒意義。
在生產端，陶企需加速布局工業互聯網與智能制造裝備。從原料配比的精準控制到窯爐燒成的智能調溫，從生產線的人機協同到質量檢測的AI視覺識別，智能化改造不僅能降低人工成本、減少能耗浪費，更能通過數據沉淀形成可復制的生產模型，為行業提供“智能工廠”的標準范式。在管理端，陶企應推動組織架構與管理模式的智能化轉型。通過大數據分析市場需求波動、優化庫存管理，利用數字孿生技術模擬生產流程、預判設備故障，讓傳統“經驗驅動”的管理模式轉向“數據驅動”，為全省傳統產業的數字化轉型提供可推廣的經驗。
三、以“綠色化”為底色，厚植陶瓷產業的生態基因
“雙碳”目標下，傳統產業綠色化轉型已從“選擇題”變為“必答題”。佛山陶瓷產業因高能耗、高排放的歷史特征，更需在綠色轉型中展現擔當。陶企的綠色化實踐，不僅能降低自身環境成本，更能通過技術創新帶動上下游產業鏈的低碳化，為廣東傳統產業的綠色升級探索路徑。
從生產環節看，陶企需聚焦能耗與排放的精準控制。通過優化窯爐燃燒技術、推廣清潔能源使用、回收利用窯爐余熱等方式，降低單位產品能耗；通過改進釉料配方、減少重金屬添加、提升廢水廢氣處理效率，降低污染物排放。從產業鏈協同看，陶企應推動“綠色供應鏈”建設。鼓勵上游原料供應商采用環保開采工藝，引導下游建筑企業使用低碳陶瓷產品，通過標準制定與利益共享，構建全鏈條綠色生態。更重要的是，陶企需將綠色理念融入企業戰略，將“低碳”轉化為市場競爭力，讓“綠色陶瓷”成為廣東傳統產業可持續發展的亮麗名片。
佛山陶瓷磚產業的“三化”轉型，本質上是一場傳統產業與現代文明的對話。它不僅關乎一個產業的興衰，更承載著廣東傳統產業“老樹發新枝”的期待。當佛山陶企以高端化提升價值高度、以智能化拓展效率維度、以綠色化錨定生態深度，其探索的每一步都將為全省傳統產業提供可復制的樣本、可推廣的經驗。期待更多佛山陶企主動作為，在“三化”融合中勇當先鋒，讓“佛山陶瓷”的金字招牌在新時代綻放更耀眼的光芒，為廣東建設更具國際競爭力的現代化產業體系注入強勁動能。
（禪城陶瓷協會黨支部 供稿）
