今年一開局，陶瓷原料價格就一路瘋漲，業內人士驚呼：今年將會是陶瓷制造業最為艱難的一年。在本網記者全國調查的同時，日前記者走訪廣東部分陶瓷企業。
據了解，自從國外將鋯、鋁做為國家戰略資源控制出口，硅酸鋯等主要由澳洲進口的原料由于受國際限制出口以及國內供求市場供不應求的影響，出現了大幅度的漲價，陶瓷色料用量最大的鐠黃由4萬/噸漲到接近30萬，同時在釉料、坯體和熔塊也是用量很高的硅酸鋯價格從9000元/噸漲到25000元/噸。
今年的銷售形勢同比去年有了上升，但是利潤空間卻小了很多，是很多原材料供應商的心聲，佛山色思諾材料科技有限公司總經理申有接受記者采訪時說，原料市場越來越緊俏，而陶瓷產業、市場對原材料的需求量并沒有改變，導致供需達不到平衡，原材料上游企業漲價，匯款方式也改為提前匯款，而下游陶瓷企業的付款方式卻沒有變，導致作為中游的色釉料公司處于兩難的處境，對于今年的色釉料公司來說，異常艱難。如何改變現有局面成了目前很多色釉料公司頭疼的問題。
申有對記者說，就目前處于弱勢地位的色釉料供應商來說，一方面為了公司的運轉，不得不選擇性的挑客戶合作，另一方面只有提高產品本身服務以及技術含量、保持產品呢質量的穩定性。同時掌握核心技術體現的越來越重要，才能在艱難的形勢下取得主動地位，選擇合作方式。針對今年的市場形勢，色思諾準備以外銷為主、往成品方向轉型，以全拋釉、陶瓷薄板作為發展的主要方向。
而作為2002年進入中國市場的西班牙陶麗西，原材料漲價對其并沒有大影響，陶麗西今年原材料銷售同比去年也有所上升，目前面臨企業的轉型期，噴墨帶動了附屬材料的銷售。
而主要針對高端品牌的銷售，高端品牌注重的是產品的附加值而不在量大，因此對走高端路線的企業并沒有大的影響。
談到原材料上漲對企業的影響，意達加銷售經理高繼雄認為，原材料上漲幅度之大，對陶瓷企業造成了一定的的成本壓力，一方面可以促進發展成熟的企業注重生產，往提高產品質量以及節能減排方向發展，然而對于不具備原始積累的小企業或是新興的陶瓷廠，企業生存壓力促使其以低成本、低利潤的方式運轉，在這個過度階段，新生企業沒有空間去從工廠內部挖潛力，為了市場和利潤，可能形成一種更加樂于低價傾銷的生存方式。從目前趨勢看來，好的和不好的還處于一個相對比較平衡的狀態，整個中國建材產品的消費，還是一個相對來講成長階段，有一定的消費能力，但是我們的判斷來講，應該是今年年底，當樓市形成一個比較明確的，是增長或是上行或是下行的趨勢的時候，整個建材行業也會隨著樓市更加明朗化。如果樓市整體上行，那肯定是建材也會跟著上行。另一方面，原材料的漲價從某一程度上拉近了常規工藝與噴墨工藝的成本價格，對噴墨新工藝的發展有促進作用。
關于陶瓷產品漲價方面，高繼雄分析，有部分企業在成本上升的壓力下漲價，對于市場不會大的影響，在目前通脹的大環境下，所有的原料跟著漲價，從利益方面來講，沒有道理做出的產品不漲價，但是就工廠漲價的時機、方式和動機上，如果單純的因為處于被原料成本的壓力逼迫以及市場競爭的情況下而拉動價格，不僅可持續性會比較差的，企業的市場也會更窄，相對而言只有一種漲價即給產品增加更多的價值、更多的功能性、同時平衡企業發展的整體利益的時候，比如說很多企業通過噴墨打印提高產品的價格，通過微晶石等全拋的工藝，還有一些企業通過在產品坯體到施釉工藝這些傳統方面，進一步提高產品質量的情況下提高價格，企業本身的發展和對行業的帶動都是良性的，這些漲價是即可以接受也可以堅持的。
安凱瓷磚總經理余顯達則表示，原材料上漲對企業的影響肯定是有的，在原材料、能源、運輸價格日益飛漲的情況下，雖然有些企業產品小幅度提價，可遠遠趕不上成本上漲的速度，成本上漲給陶瓷企業造成了的壓力，它不像一些國企，煤炭、水泥，一旦常能過剩，國家馬上就會調控。但是陶瓷行業就不一樣，現在多了好多個產區，競爭也越來越激烈。競爭多了，價格也上不去了。這些價格上面的也只能企業自己內部去消化。大部分企業都會通過他的人員管理、生產管理來消化這些成本上漲。
原材料是不可再生，就目前形勢，中國不能因為地大物博的優勢而忽略掉這些，從長遠利益來講，改變常規思維突破供需不平衡，實現可替代化化工原料。整個行業力量，朝著節能減排方向努力。
