“低碳生活”、“低碳經濟”、“低碳……”這些倡導人們以節能減排的方式工作和生活的詞匯，已經逐漸為人們所熟知，做為日趨壯大的家居裝修行業當然“低碳”不例外，低碳裝修已經漸漸深入人心，一些業主一直很青睞家居低碳產品，如今的陶瓷行業也為了響應低碳也正一步步不懈的努力。陶瓷行業，作為家居行業的產業鏈之一，因其“高污染、高能耗”而使人們聞“瓷”色變。但業內人士告訴我們，陶瓷企業并不一定就是高污染、高能耗的代名詞。
原材料環節嚴格把關降低消耗節約資源
國家一直在提倡節能降耗，發展低碳經濟在時代和全球的背景下，成為大勢所趨。面對這種大勢，陶瓷行業必須尋求正確的應變之策，才能找到更大更好的發展空間。陶瓷行業走“低碳環保”之路從源頭上盡量選擇優質的材料，保證資源不被浪費，提高原材料使用率。
陶瓷產業要建成資源節約型產業除了提高原材料使用率外，還需減少對原材料的挖掘。目前陶瓷行業的集中度低，在整個行業七十億平方米的產量里，有三千多家企業，每年要消耗掉天然礦物原料15億噸，每年還要用掉5000萬噸標準煤，向大氣中排放出的二氧化碳和二氧化硫也相當可觀。就算未來十年達到一百億平方米，將會有上萬家企業形成，這些同質化競爭嚴重。對資源的掠奪是粗放型的，這將大大降低資源的使用率。
佛山作為陶瓷重鎮，政府之手強勢介入，由幾年前的400家企業兩千條生產線，到現在只保留43家企業，43家企業最終表示，到時候，還有23家等待被關停轉。很多業內資深人士對政府的做法表示了認同，太多的同質化重復建設，在靠不斷地增加投入贏來利潤的同時，也造成了更多社會資源的浪費，而且產品上市后又會面臨異常慘烈的價格戰。單位產品的價格不斷降低，投入卻不斷增加，行業發展的脈象由此開始錯亂。而政府的介入，讓這些粗放型投資開始退燒，不但節約了資源，而且還為很多實力品牌提供了更大的發展空間。
生產環節嚴格把關 減少污染清潔生產
建筑陶瓷屬窯爐產業，是一個高污染的產業，其原材料和燒制的過程會對環境帶來許多潛在的污染。面對國家日益嚴格的節能降耗要求，一些企業選擇轉移生產基地，將生產基地搬到偏遠地區，但這并不能從根本上解決環境污染的問題，而另一些比較有實力的企業則選擇改進生產線，花巨資購置凈水設備，從根本上做到清潔生產。
從生產環節走低碳之路，需選用先進的設備和生產工藝，提高產品的質量及合格率。在生產過程中，盡量采用新技術，據了解，為響應政府產業升級的號召，實現打造資源節約型、環境友好型現代(現代裝修效果圖)陶瓷企業，通過自主創新、環保整治、節能降耗、循環經濟、綠化凈化等手段，實現了清潔生產。可見，陶瓷產業之所以多年來形成高污染的社會形象，并不是不能治理，而是企業并沒有認認真真、踏踏實實地對環境污染予以整治。節能減排、清潔生產，不僅是企業應盡的社會責任，而且是產業升級的必然選擇。
技術研發不斷升級 低能耗產品市場新寵
在陶瓷行業“低碳之路”日漸風靡之際，有專家認為，要占領市場先機，企業需大力發展新材料和高技術陶瓷，形成高科技含量、高附加值、高市場占有率的高技術陶瓷產業集群，低能耗產品將成為市場的新寵。
目前國際陶瓷展上刮起了一股超薄之風，薄到3毫米，最厚的也就是6個毫米，他的規格是1米乘3米。大家會懷疑，瓷磚變薄的以后會不會存在安全的因素，其實不會的，通過各種測試，對比傳統瓷磚的斷裂，破壞強度，以及他所有的物理性和化學性，它不亞于傳統瓷磚，而且還多了一項指標，由于它變薄了因此還具有一定的彈性。 這種超薄瓷磚，為什么會成為將來的一種趨勢，因為它的原材料減少了75%，減少溫室氣體，二氧化硫排放，可以下降69%，同時提高運輸利用率是66%，節能減排不僅僅是響應國策響應地方政府的號召，相對企業而言也是獲利多多。在全世界都在提倡“低碳”環保的時代，陶瓷行業也從多方面降低能耗，減少污染，加入到低碳行業。相信陶瓷行業，可以在現代科技的支撐下，與時俱進，脫胎換骨，蛻變成全新的清潔型生產企業。
