衛浴企業大部分以中小企業居多，這些企業一般只有一兩條普通的生產線，并且普遍存在生產工藝落后的情況，勞動條件差，而且管理混亂，缺乏有效防護措施，如果作業場所粉塵濃度嚴重超標，而且工人沒有按規定佩戴個人防護用品，1～2年既可患上塵肺病。“前段時間體檢剛剛檢查出塵肺病，醫生讓我出具單位證明，老板不肯開。”潮州的劉師傅前段時間去醫院體檢，發現自己竟然染上塵肺病。
由于早在6月5日已從原企業離職，因此老板以離職為由拒不簽字。醫生告知這種病不可醫治，只能慢慢休養。此前劉師傅對塵肺病一無所知，進企業也沒有體檢過，也沒想過自己有一天會患上這樣一種怪病。
近年來，工人在生產作業過程中不幸染上塵肺病，最后致殘或死亡的案例經常見諸報端，其中廣東潮州、佛山等陶瓷潔具生產地更是塵肺病的重災區。
上月中旬，佛山市安全監管局開出今年以來的第一張職業病危害罰單，因為數額40萬而成為目前佛山市在職業病處罰方面開出的最大罰單。其原因就是因職業病防護設施缺失、作業場所粉塵濃度超標、防護用品使用不規范、未履行告知義務等素，導致14人患I期塵肺病、2人患II期塵肺病。
然而，塵肺病已經成為衛生陶瓷生產中的一大公害。咸陽陶瓷研究設計院常務副院長李轉在接受記者采訪時表示，目前衛生陶瓷生產過程中的注漿、成型與之后的修胚階段，這幾個工序最容易患上塵肺病。
治不好的病
塵肺病是一種由粉塵引發的職業病，在所有職業病的發病率中排名第一。據佛山市安監局統計，2002年以來全市累計有塵肺病人401例，塵肺觀察對象226例，塵肺病人死亡31例。
“佛山市是陶瓷衛浴潔具、電子產品、寶石加工、家具加工和石材加工等行業較集中的地區，這些行業存在著高危粉塵、化學毒物、噪聲、高溫等多種職業病危害因素。”佛山市安全監管局副局長魏鈺曾就上月的40罰單表示。
佛山本身是陶瓷衛浴產區，由于衛生陶瓷生產車間產生大量粉塵等有害物質，工人在這種環境下長期工作如果防護不當易患上塵肺病。而塵肺病本身是一個沒有醫療終結的致殘性職業病。
在衛生陶瓷行業，國內的幾個主要產區都有這樣的病例。劉師傅告訴記者，他在潔具廠工作已經10來年了，長期在馬桶噴釉的崗位工作，而與他一起工作的工友，其中有好幾位得了這種病慢慢致死，但他沒想到現在自己也患上了這種病。
據專家介紹，塵肺病是由于在職業活動中長期吸入生產性粉塵(灰塵)，并在肺內潴留而引起的、以肺組織彌漫性纖維化為主的疾病。塵肺病按其吸入粉塵的種類不同，可分為無機塵肺和有機塵肺，而目前的陶瓷衛浴生產患者都屬于無機塵肺。通常塵肺發病比較慢，一般潛伏期為5～10年，有的潛伏期可長達15～20年。如果作業場所粉塵濃度嚴重超標，而且工人沒有按規定佩戴個人防護用品，1～2年也可患上塵肺病，這也是通常陶瓷廠的噴釉工序工人基本上兩年就會換崗的原因。
塵肺患者通常會出現胸悶、胸痛、咳嗽、咳痰、勞力性呼吸困難、易感冒，呼吸功能下降，嚴重影響生活質量，而且每隔數年病情還要升級，合并感染，最后肺心病、呼吸衰竭而死亡，目前對此尚無特效藥物治療。
工藝落后是主因
“當前，我國衛生陶瓷生產自動化程度總體上不高，國內衛浴企業擁有全自動化生產設備的生產線非常少，半自動化生產線上，人工操作的成分也要多一些，在相當多的生產線上，大多數工作還是人工完成。”李轉道出了目前我國衛浴生產情況的全貌。
正是因為國內衛浴企業生產條件非常落后，大部分工序還是依靠人工作業來完成，因此衛生陶瓷生產過程中出現塵肺病幾乎成了常態。一些企業雖然在市場上有很好的品牌形象，但是生產工廠卻是一片烏煙瘴氣，讓人不敢移步，因此很多大品牌也時有爆出塵肺病的事情，而中小衛浴企業這種現象更加嚴重。
而在國外，特別是歐美一些發達國家，衛生陶瓷的生產車間基本上已實現自動化，即使是一些需要工人作業的工序，也配置了相應的衛生環保設施和評估體系。在國內，目前民族企業在生產設備上比較先進的企業如惠達、九牧等在自動化生產上取得比較好的效果。
如九牧2009年投產的衛生陶瓷生產基地，據九牧相關負責人介紹，其坐便器施釉工序全部采用智能機器手施釉，不僅是表面，就是座便器排水管道也是自動施釉。據悉九牧是國內第三家使用自動噴釉系統的企業。
“我們公司引進一系列國內外先進生產設備和技術，這部就是我們從日本引進機械手噴釉設備，用來取代人工噴釉，不僅質量穩定，產量也高。”該負責人表示。
不僅是機器人施釉，九牧還采用了高壓注漿、自動化給料系統等國際先進技術設備，取代常壓注漿、人工噴釉、人工上料等傳統落后的技術工藝，有效地降低了生產成本和工人勞動強度，大大提高了生產效率和產品質量，在改善工作環境衛生狀況，減少衛生潔具生產對周邊環境的污染方面取得了理想的效果。
李轉認為，衛生陶瓷裝備的開發升級，并不單單取決于設備本身，例如高壓注漿成型機組、機械手施釉在東陶等一些外資企業早已得到應用，而且取得了極大的成功，國內也有企業應用，但是在行業并沒有廣泛推廣。歸根到底是產品的品牌及銷售模式問題。
“像東陶這樣的企業，以品牌引領市場，器型非常穩定，高端裝備及其附屬設備的成本被最大化的攤薄，是經濟合理的。”反觀國內大多數企業，品牌難以建立，競爭激烈，產品售價低，另外以銷定產，器型變化過快，相關的模具、軟件需經常調整，成本得不到合理攤薄，只能采用傳統的工藝及裝備。
近年來，衛生陶瓷機械設備研發所取得的成績是有目共睹的。高壓注漿成型機及其模具、機器手施釉等技術基本已經開發成功。但由于缺乏市場的強大需求，這些設備開發本身還面臨著不溫不火的局面。
對此，要打破這種僵局，一方面，有待于衛生陶瓷企業轉型升級，要更進一步的需求來刺激;另一方面，設備開發企業應充分了解現階段行業的特點，開發出適合國情、能在很大程度上能減輕勞動強度、價格適中的設備。例如能不能開發出適合立式澆注、低壓快排水成型的半自動開合模機械，以及轉運設備來代替勞動強度很大的人工搬運，工人像生產汽車那樣在流水線上操作，這樣的設備才會受到市場青睞。
對于中國衛浴自動化生產的前景，李轉認為：“從長遠來說，機械自動化肯定是發展的大方向，在不遠的將來，將面臨更為短缺、要求更高、更懂得享受的勞動者。如果衛生陶瓷生產勞動強度還是那么高、成型車間溫度還是那么高、粉塵還是那么多，給再多的錢，恐怕都招不到操作工人。”這恐怕是將來推動自動化設備廣泛應用的最有力的推手。但從實際上看，自動化生產在中國衛生陶瓷生產市場究竟有多遠，估計還有很長的路要走。
管理不嚴助推病情發展
“事實上陶瓷衛浴行業里面發生塵肺病很大一部分原因是人為造成的，如果管理科學、嚴格，出現這種病的概率至少會減少一半。”一位在陶瓷廠工作多年的生產廠長告訴記者。
記者在佛山的一家衛生陶瓷的成型生產車間看到，一對四十多歲的夫妻正在吃午餐。據他們介紹，為了不耽誤放漿時間，通常夫妻倆會自帶飯過來，中午就在工廠里吃飯。
而工廠的地板上、角落里都落了一層粉塵，在這樣的環境下吃飯，難以想象平常工作是什么場景。但記者問及工人平時怎么做衛生保護措施時，他們的回答是工廠平時會發一些口罩手套之類的，但是工人并不怎么使用，有時甚至只是為了應付上面檢查。
衛浴企業大部分以中小企業居多，這些企業大部分只有一兩條普通的生產線，企業普遍存在生產工藝落后的情況，勞動條件差，而且管理混亂，缺乏有效防護措施。
據劉師傅稱，他所在的工廠工人在進場時根本不需要體檢報告，只要是技術熟練的工人或者經過熟人介紹，即可進入工廠工作。同時這些中小企業無力承擔事故后果，一旦發現員工有類似塵肺病的現象，就無條件開除，也沒有勞動合同等有效的法律依據，因此就出現了劉師傅這樣的遭遇。
這其中一部分原因是由于勞動者上崗前職業衛生培訓不到位，自我保護意識普遍不強。同時公共職業病防治體系和能力建設明顯滯后，職業衛生專業人才匱乏，職業衛生監督和技術服務機構能力不強。同時用人單位責任不落實，用人單位責任不清，管理不嚴，職業病防治意識普遍比較淡薄。
正是因為如此，在佛山陶瓷潔具企業被罰40萬后，這一在所有職業病的發病率中排名第一的塵肺病再次引起社會關注。
從6月中旬開始，潮州古巷陶瓷協會召開全體會員會議，邀請古巷鎮企辦副主任陳立和，古巷鎮勞動保障所所長陳香明等人向會員企業宣傳衛浴行業職業病的防范措施，古巷陶瓷協會會長蘇錫波在會上發言要求會員企業要重視企業生產環境，從多方面做好員工職業病的防范工作。
而早在今年5月，佛山市禪城區區安委會組織區安監、人社、質監、工商、衛生、工會等部門對陶瓷衛浴相關企業進行了職業衛生聯合執法監察行動，拉開了該專項執法監察行動的帷幕，整個整治活動將持續到11月底。
