去年7月，北京木家具制造業迎來了最嚴環保標準。標準要求北京家具企業需在2017年前全面改用水性涂料，否則將面臨被市場淘汰的危機。標準出臺僅半年，京城數家企業便紛紛抱團外遷。不少企業表示，與其坐以待斃慘遭淘汰，不如主動外遷，搶占先機。據了解，往后還將有更多生產企業被動或主動地遷出京城，有望將生產基地留在北京郊區的家居企業數量不會超過現有數量的1/10。
看到這，消費者也許難以理解，不就是更替個家具涂料的事兒，為什么那些企業寧可選擇大費周章外遷生產地?
我要告訴你，全線改用水性涂料還真沒那么簡單，這其中涉及了水性漆的涂裝工藝、成本以及生產線。據北京家具行業協會會長何法澗透露：“迄今為止，北京市1000多家家具制造企業中僅有曲美一家企業已經全面實行了水性漆改革，而剩下的絕大部分企業仍舊在使用油性漆。”可見水性漆升級的難度之大。
僅從涂裝工藝來說，水性漆對施工環境要求極其嚴格，施工環境的溫度必須在5℃以上，相對濕度在85%以下。施工前必須對現場進行清理，因為灰塵和雜物在施工過程中也會影響涂裝效果。由于漆膜薄，水性漆必須多用幾次才能達到與用油性漆相同的效果。例如，用油性漆涂刷，可能刷“一底兩面”就夠了，用水性漆就要做到“四底兩面”或“四底一面”。而國內大多數噴涂工人對于水性漆還比較陌生，要想全面掌握水性漆的涂裝工藝還需很長一段時間。
在此之前，水性漆的市場需求一直很低，所以國內水性漆的產量較少，原材料基本是從外國進口，價格昂貴。外加涂裝比油性漆費料，致使家具生產企業使用水性漆的成本比使用傳統油漆成本高出30%-50%。據曲美家居董事長趙瑞海透露，曲美在升級生產線上，包括增加水性漆全自動噴涂生產線及配套設施如中央除塵設施、鍋爐的改造建設等投入了2000余萬元。對中小企業來說，也許他們并不是不想改，而是改不起。
曲美水性漆生產線
避開成本不談，水性漆生產線的改造難度也非常大。就連曲美家居也花費了兩年的時間探索研究水性漆噴涂工藝，歷經8個月的市場檢驗才將水性漆運用到所有生產線中。對于僅剩一年時間的家具企業來說，改造生產線難如登天。就算已有曲美這一前車之鑒，斥巨資進行水性漆改造，最后可能還是會因為無法達到環保標準面臨慘遭淘汰的厄運。
另外，目前消費者對水性漆的認知度不高，雖然已有部分人群已經認可了水性漆的環保性能，但大多數人認為水性漆的硬度、耐磨耐刮性比油性漆差一些，在這種偏見之下很難讓他們花費更多的資金買水性漆家具。對市場沒信心也是那些家具企業選擇外遷的根由之一。然而，隨著市場和政策的雙向調節，我們不難看出，環保是家具業不可逆轉的趨勢，水性漆暫時性的知名度缺乏在企業、政府以及市場的三方引導下根本不成問題。
對于外遷的企業來說，無論是主動還是被動，選擇出逃京城都是一項無奈之舉。優勝劣汰是市場法則，時至如今，他們也僅剩外遷這一個選項。最嚴標準出臺也許突然，但在這大風波中我們至少可以明白兩個道理：一、臨陣磨槍殺不了敵;二、機會總是眷顧有遠見的人。
