2017年1月中旬，佛山市環境保護委員會發布《佛山市2017年陶瓷行業大氣污染深化整治方案》（征求意見稿），提出將修嚴排放標準。包括兩方面內容：2017年10月1日前，全市陶瓷行業大氣污染物氮氧化物排放限值收嚴為100mg/m3 ；企業無組織排放按照《陶瓷工業污染物排放標準》（GB25464-2010）中無組織廢氣排放限值的要求，顆粒物小于1.0mg/m3 。
據悉，目前該方案已經完成修改，正處于送審階段。業內人士透露，該方案內容基本確定，不日將公布實施。
《方案》提出，將對佛山市的63家陶瓷企業實施煙氣污染深化治理，共計窯爐（包括輥道窯、梭式窯、干燥窯等）340條，噴霧塔209個。2017年10月1日前，全市陶瓷行業大氣污染物氮氧化物排放限值收嚴為100mg/m3 。此外，要實行脫硝裝置自動控制以及企業無組織排放要按照《陶瓷工業污染物排放標準》（GB25464-2010）中無組織廢氣排放限值的要求，顆粒物小于1.0mg/m3 。同時方案還提出2018年1月1日前，劃入高污染燃料禁燃區擴大范圍內的陶瓷企業改用天然氣的要求。
對于此次整治的目標，《方案》明確：
（一）實行濃度和總量雙控制。2017年10月1日開始，在采用定額達標法對建筑陶瓷行業核定排污量時，氮氧化物排放濃度收嚴為100mg/m3，按月對氮氧化物、二氧化硫、煙塵3項污染物指標進行實際排放總量核定，實行排放濃度和排放總量雙達標控制。
（二）實行脫硝裝置自動控制。要充分利用現用的污染源在線監測系統，通過在線監測反饋的氮氧化物濃度，自動化控制調整脫硝劑噴射量濃度,實現自動化控制，提高脫硝效率，避免二次污染（如氨逃逸）。同時，強化環保治理設施現場管理，控制煙氣氧含量。有條件的，開展窯爐富氧燃燒技術試點，降低氮氧化合物排放濃度。
（三）強化廠區揚塵治理。煤場、陶瓷原料堆場等要落實密閉、遮蓋等措施，規范運輸車輛出廠沖洗、車輛密封裝卸、廠區道路灑水等要求，加強陶瓷企業內部揚塵無組織排放控制。企業無組織排放按照《陶瓷工業污染物排放標準》（GB25464-2010）中無組織廢氣排放限值的要求，顆粒物小于1.0mg/m3。
值得一提的是，2010年環保部公布《陶瓷工業污染物排放標準》（GB25464-2010），為達到排放標準，彼時佛山市大部分陶瓷企業噴霧塔均斥資建設了脫硝設施。但由于當時技術有限，即使環保設備投入使用，大氣污染物排放達標對陶瓷企業而言依然難以實現。故而在2014年6月，佛山市42家陶瓷企業聯名上書要求修改國標，并獲得成功。新修訂的國標將噴霧干燥塔、陶瓷窯的顆粒物限值調整為30 mg/m3 、二氧化硫限值調整為50 mg/m3 、氮氧化物限值調整為180 mg/m3 。
由于該修訂單放寬了排放標準，大部分陶瓷企業廢氣無須脫硝都能達標，因此脫硝設備多數閑置未投入使用。根據佛山市2015年環境統計數據，2015年陶瓷行業二氧化硫排放量為13824噸，占全市排放量22.6%；氮氧化物排放量為23255噸，占全市排放量24.3%。鑒于陶瓷行業氮氧化物排放量大，同時考慮到當前佛山市環境空氣質量中二氧化氮指標未能穩定達標，因此必須深化陶瓷行業廢氣脫硝整治工作。
除此之外，業內人士指出，隨著環保技術的提高以及環保整治力度加大，2017年《陶瓷工業污染物排放標準》最新修訂單也將出臺，修訂后的排放標準有望收嚴至顆粒物15mg/m3 、二氧化硫30mg/m3 、氮氧化物130mg/m3 。廣東省建筑材料行業協會會長、廣東科達潔能股份有限公司董事長邊程指出，2014年修訂排放標準的理由是沒有技術能夠達到標準，而現在技術已經有所提高，最新修訂的排放標準也即將出臺，建議企業應盡快完善達標，已經達標的企業也應追求更高的標準。
