2月28日，科達潔能為廣西奧達佳陶瓷承建的全拋釉生產(chǎn)線順利投產(chǎn)，該生產(chǎn)線配備了科達承建的目前全球最長、產(chǎn)量最高的寬體窯，窯爐長度為561米，加上60米的窯前干燥器，總長達620米，窯爐內(nèi)寬3.1米，并排走3片800×800（mm）的磚坯，設(shè)計日產(chǎn)量為3.5萬平方米，加上科達窯爐15%-20%的提產(chǎn)空間，日產(chǎn)量可以達到4萬-4.2萬平方米。

　　這條生產(chǎn)線為奧達佳陶瓷一期整線項目，科達承建了從原料車間到壓機、噴墨打印機、窯爐、儲坯系統(tǒng)、拋光線、包裝線、揀磚機等所有設(shè)備在內(nèi)的整線工程，其中窯爐為科達“高鐵版”新型窯爐，并包含了6臺KD3808B壓機和4臺噴墨打印機，干燥器為三層。

　　如此長的窯爐，對設(shè)備的選型、施工細節(jié)和現(xiàn)場管理都提出了更高更嚴(yán)格的要求，為了保證施工質(zhì)量，科達整線項目實施團隊在細節(jié)上下功夫，嚴(yán)把加工精度，并配備了一些特殊優(yōu)質(zhì)的材料，同時，主機工控系統(tǒng)也做了不少改進，窯爐的自動化水平得到提升。這條窯爐從去年10月份開始進場施工，到實現(xiàn)點火，實際施工僅花了80多天時間，正常完成一條窯爐的施工需要三到四個月時間，加上去年年底趕上的環(huán)保風(fēng)暴，造成后續(xù)物料供應(yīng)緊張，中間還隔了一個春節(jié)，這樣的進度實屬不易，也充分說明科達窯爐項目施工管理的成熟和到位。

　　目前國內(nèi)大產(chǎn)量拋釉磚的產(chǎn)量通常在3萬平方米/天，在保證磚的質(zhì)量的同時，進一步把產(chǎn)量提高，無疑能夠增強市場競爭力，同時也意味著單位能耗的降低，對客戶能產(chǎn)生直接的效益。客戶能夠選擇科達承建這一世界最長的窯爐也充分證明了其對科達技術(shù)實力的認可。

　　“創(chuàng)新永無止境，為客戶創(chuàng)造價值”是科達始終不變的信條，除了為廣西奧達佳承建的這條世界最長的窯爐，2月20號，科達為臨沂金昌陶瓷承建的3.85米內(nèi)寬，日產(chǎn)3萬平方米，走11片的瓷片窯正式投產(chǎn)，出口印度的3.85米內(nèi)寬拋釉磚窯爐也即將投產(chǎn)，這些創(chuàng)新之作不僅為科達窯爐塑造了更強的市場競爭力，也為客戶創(chuàng)造了更大的價值。