在瓷磚產品同質化日趨嚴重的今天，新材料以及新工藝的突破成為陶企競爭的新戰場。無論是聲名鵲起的石墨烯發熱瓷磚還是飽受質疑的負離子瓷磚，新材料與瓷磚的結合已然成為瓷磚產品發展趨勢。
在今年的潭洲裝備材料展以及廣州陶瓷工業展上，發泡陶瓷作為環保節能型新材料再次占據大眾視野，引起各方關注。與發泡陶瓷相關的技術與設備更是成為兩大展會中的熱點之一。
多家陶企及配套供應商向記者介紹，當前發泡陶瓷產品供不應求，更有行業人士預計：發泡陶瓷未來前景大好。
時至今日，發泡陶瓷在陶瓷行業已經發展沉淀多年，其發展現狀如何？未來的市場前景怎樣？
綠色環保、隔熱隔音
近兩年，發泡陶瓷是陶瓷行業的熱門產品，2019年發泡陶瓷依然“火爆”，在各大展會頻頻搶占“C位”。
無論是在剛剛落幕的廣州陶瓷工業展還是在潭洲裝備材料展中，關于發泡陶瓷的設備及配件都不約而同地占據觀展客商的眼球。
什么是發泡陶瓷？
據記者綜合了解，發泡陶瓷是以陶土尾礦、陶瓷碎片、河道淤泥等作為主要原料，通過添加特殊的發泡劑，采用濕法或干法制料，經布料成型、窯爐高溫焙燒而成的高氣孔率的閉孔陶瓷材料。
近年來，隨著國家嚴查環保力度的加大，身為傳統粗放型生產的陶瓷行業首當其沖地成為環保部門嚴格管控的對象之一。
眾所周知，環保一向是陶瓷行業躲不開的命題，如何更好地回收利用瓷磚生產過程中產生的廢料，以此減少對生態環境的排放污染，成為陶瓷行業設備商與生產商最關心的問題。
發泡陶瓷獨特的生產工藝剛好解決了這一難題。
由于其生產原料多為瓷磚生產廢渣與尾礦，成本低廉，加上當前裝配式建筑的興起及國家政策補貼支持，發泡陶瓷的應用領域逐漸擴大，并得以進入大眾視野。
發泡陶瓷作為環保綠色建材，它不僅具有防水耐熱性能、隔音效果強等優點，還可應用于內隔墻、地暖以及藝術線條裝飾等用途。
據業內人士介紹，當前國內各大城市部分地鐵站中的
內墻以及隧道所使用的就是發泡陶瓷，以此起到隔音的作用，高速隧道內墻中也可使用發泡陶瓷，以達到隔音效果。
發泡陶瓷還可應用于工業領域，如防腐蝕應用、高溫煙囪防腐等。在裝配式建筑領域更是可用于全屋應用，如保溫裝飾一體化外墻系統、鋼結構減震防火保護層、工字鋼填充包邊、耐久吊頂系統、發泡陶瓷屋面隔熱系統等。
據記者走訪獲悉，目前發泡陶瓷多應用于外墻裝飾以及隔墻板領域。除此之外，由于其良好的保溫隔熱性能，發泡陶瓷在保溫材料市場具有較強的競爭力。
“發泡陶瓷的性價比較高。”光華智能設備有限公司總工胡叢林告訴記者，市面上一些比較便宜的保溫隔熱材料價格約為800元/m3，而發泡陶瓷售價僅300元/m3，并且與傳統保溫材料相比，發泡陶瓷具有防火特性，某些化學填充類保溫材料則不具備防火性，“這是發泡陶瓷的優勢所在”。
技術壁壘仍未打破
事實上，早在2014年行業內就已出現發泡陶瓷相關產品，但與現在的發泡陶瓷技術相比，以往發泡技術相對粗糙，發泡陶瓷的泡孔大小不均，存在強度差、易脆裂等問題，因此生產成品無法投入實際應用，并逐漸淡出行業視線。
直到最近兩年，綠色環保建材的崛起以及發泡陶瓷技術的發展，才得以讓發泡陶瓷在沉寂多年后呈現“井噴”趨勢。
現今，發泡陶瓷工藝發展及現狀如何？據記者走訪了解，目前發泡陶瓷生產仍存在技術難點，總體生產現狀呈現“高耗能，低產量”的特點。更有多位業內人士透露：目前中國發泡陶瓷的總產能僅占設計產能的一半。
一位不愿意透露姓名的行業人士告訴記者：“有的工廠上了四條發泡陶瓷生產線，往往只有兩條線能夠正常生產，并且無法達到設計產能，另外兩條線根本無法使用。”
正是因為目前“尷尬”的生產現狀，使得發泡陶瓷處于“供不應求”的境地。盡管經過幾年的摸索與沉淀，發泡陶瓷已經能夠走向實際應用，但在生產環節面臨的難關依舊處于攻克階段。
“發泡陶瓷的生產工藝與傳統瓷磚不同。”胡叢林向記者介紹道，以發泡陶瓷復合薄板為例，首先是布料環節需要布兩層，一層是瓷磚薄板，一層是發泡陶瓷；其次是在燒制冷卻后要保證上下兩層的膨脹系數一致，否則容易開裂；最后是發泡陶瓷燒制過程中要注意不能變形。
在廣西碳歌環保新材料股份有限公司燒成車間，工人正在對陶泥漿粉進行定型、烘干操作，生產發泡陶瓷保溫板。（圖片來源于梧州日報）
另一方面，因為發泡陶瓷較為“輕質”，其是否具有承重能力？
這不僅是消費者心頭的疑惑，更是市場對于發泡陶瓷發出的最強烈質疑。事實上，發泡陶瓷是具有一定承重能力的，胡叢林告訴記者，“光華智能目前生產的發泡陶瓷承重能力可達4兆帕，用于外墻與內墻方面已經足夠，但是仍舊不能作為地板磚使用。”
復雜的生產過程與繁瑣的注意事項制約了發泡陶瓷的生產應用，但與此同時也促進了發泡陶瓷相關設備的進步。
在今年的廣州陶瓷工業展上，樂陶窯爐以宣傳噴圖的形式，展示了發泡陶瓷寬體隧道窯，旨在提高產能，節約人力；光華智能展出發泡陶瓷三層自動卸板布料機，通過分批布料以此提高生產效率，節約生產成本；以及奔朗展出發泡陶瓷滾刀等。
而在2019潭洲裝備材料展上，科達推出的輥道窯燒成發泡陶瓷智能整線技術更是引人矚目，其專門設立的發泡陶瓷體驗區也吸引了大量觀眾駐足參觀。
另據記者了解，當前發泡陶瓷生產的智能化程度與瓷磚生產的智能化程度不相上下，并且由于發泡陶瓷生產多為大規格、整體相對瓷磚較厚等特點，催生出專門運輸發泡陶瓷AGV系統。
未來風向何去何從？
發泡陶瓷作為一片亟待開辟的藍海，發展前景普遍被業內人士看好。但發泡陶瓷的未來以及產品定位究竟何去何從，也是當前行業思考的方向之一。
對此，記者特意走訪多家發泡陶瓷窯爐設備商發現，目前發泡陶瓷的產品定位在外墻板、內墻板、保溫裝飾一體化等方面，對于普通建陶應用層面的涉獵并不廣泛。
有業內人士坦言，發泡陶瓷在功能方面與傳統瓷磚不具有可比性，歸根結底在于發泡陶瓷與瓷磚的用途不同，如發泡陶瓷可用于防火、隔熱、保溫等。但在價格方面，發泡陶瓷售價略高于瓷磚售價，原因在于發泡陶瓷燒成率低，燃料損耗高。
此外，住建部發布的“十三五”規劃提出：2020年全國裝配式建筑新建比例達15%以上，其中重點地區達到20%以上。裝配式建筑的發展，對發泡陶瓷隔墻板市場有一定推動作用。
在采訪過程中有設備商告訴記者：“發泡陶瓷不僅是擁有眾多優點的環保節能材料，還有國家政策支持補貼，未來發泡陶瓷的應用將更加廣泛。”
總體而言，發泡陶瓷是一種綜合性強的新型環保材料，不僅能夠消耗大量各類工業固廢料及尾礦，有利于環境保護；對于陶瓷行業產品差異化與新產品的開辟更有著啟示意義。在受訪人士一致看來，發泡陶瓷正在受到前所未有的關注與發展，雖然目前發泡陶瓷技術難關仍存在難點，但一旦突破，發泡陶瓷將迎來新一輪的爆發熱潮。
