10月18日，迄今為止全球最長415.8米的4.0雙層窯爐巖板生產(chǎn)線落戶新明珠佛山三水綠色生產(chǎn)基地。新明珠在本次升級項目中重點引進了德力泰巖板窯爐兩組生產(chǎn)線，每組包含：一條工業(yè)“4.0能效標桿數(shù)智時代”碳中和系列巖板雙層窯（W2350/L415.8M）、兩條DHD-EM系列高效節(jié)能自循環(huán)五層干燥器、雙層窯前干燥器和釉線干燥成套裝備。配置先進的數(shù)字智能化管理系統(tǒng)DDI4.0-A，在余熱回收、燃燒技術(shù)、保溫技術(shù)、制度控制、智能一體化等全方位實現(xiàn)了新的技術(shù)突破。

▲新明珠415.8米的4.0雙層窯爐巖板生產(chǎn)線

　　此前，包括還有將軍、東鵬、金牌、新錦成、升華、歐神諾、蒙娜麗莎等巖板企業(yè)分別引進雙層窯爐并正式投入使用。將軍生產(chǎn)線可滿足生產(chǎn)規(guī)格為1600X3200mm, 1200X2400mm,800X2600mm；東鵬生產(chǎn)線可滿足厚度為5.5-15mm的多規(guī)格巖板生產(chǎn)；金牌生產(chǎn)線可生產(chǎn)規(guī)格為800×（1400/1600）/800×（2000/2600)/1200×(2400/2700/3000)、厚度6-12mm等不同規(guī)格的巖板；新錦成生產(chǎn)線可滿足生產(chǎn)尺寸為1200×2400/3000×3、1200×2400/3000×6等巖板；升華生產(chǎn)線布局有1200×2400/3000×3、1200×2400/3000×6等多個大規(guī)格；歐神諾生產(chǎn)線可保證上層生產(chǎn)3-10mm、下層生產(chǎn)6-15mm全規(guī)格的巖板產(chǎn)品；蒙娜麗莎高韌性超薄巖板雙層窯生產(chǎn)線的產(chǎn)品規(guī)格為900x1800mm/1200x2400/1600x3200mm, 厚度可達3-10.5mm厚。

▲摩德娜承建的將軍巖板生產(chǎn)線

　　行業(yè)內(nèi)人士坦言，現(xiàn)在碳達峰、碳中和是比較熱的話題，未來巖板的方向，需要實現(xiàn)——節(jié)能降耗并加大單位產(chǎn)能。

　　因此巖板企業(yè)引進雙層窯爐等于是雙倍的產(chǎn)能，同時雙層窯比傳統(tǒng)單層窯省地50%。由于雙層窯爐的高性能，在同樣場地的條件下，比單層窯節(jié)省燃耗5%以上，通過優(yōu)化管路設計和合理選型、采用新型節(jié)能燒嘴、納米保溫材料和余熱的綜合利用，有效提升設備之間的協(xié)同效益和綠色生產(chǎn)能力，綜合節(jié)能可超過15%。

　　以歐神諾巖板雙層窯為例，其還可兼顧常規(guī)拋釉磚的全規(guī)格產(chǎn)品�？紤]到多規(guī)格兼容生產(chǎn)，設計該窯合計產(chǎn)量為1.8萬m²/天。值得一提的是：按設計產(chǎn)品及產(chǎn)量計算，CO2排放量預計可減少8.28噸/天。

　　當前，亞洲區(qū)域有十多條巖板雙層窯爐，歐洲有兩條則分布在西班牙的Ilydium和意大利的LaminaM。國內(nèi)基本上市由摩德娜、德力泰建造。亦有業(yè)內(nèi)資深專家分析，之所以設計巖板雙層窯爐，是因為我們在兼顧巖板品質(zhì)質(zhì)量時候，也要關(guān)注成本。為了保證質(zhì)量，不主張用太寬太長的窯爐，目前雙層巖板窯板很好詮釋如何解決落臟、熱穩(wěn)定性、切割裂和如何解決上下層溫度的干擾等一系列技術(shù)難題。他還表示，實際上，雙層窯爐更具備成本的優(yōu)勢，節(jié)約廠房、節(jié)約能耗。

　　所以，巖板雙層窯爐保障了有高的產(chǎn)品質(zhì)量，又可以促使巖板企業(yè)在競爭時具有成本優(yōu)勢；還實現(xiàn)了碳減排和積極響應國家碳達峰碳中和戰(zhàn)略目標所應盡的社會責任。